科教界的重大利好：動(dòng)力鋰電池提高了能量密度，續(xù)航_香港鋰電池環(huán)保報(bào)廢銷(xiāo)毀_里程大幅增加！
2021/5/3 10:25:22 點(diǎn)擊：619
由于下游客戶(hù)對(duì)動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的需求日益增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為保證高響應(yīng)率和高生產(chǎn)效率，企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況，開(kāi)展精密結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)，迅速調(diào)整柔性生產(chǎn)線，不斷完善提升上述高效生產(chǎn)技術(shù)，并通過(guò)精密生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)環(huán)境來(lái)保障生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件屬于多技術(shù)交叉、對(duì)工藝質(zhì)量要求高的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)還處于起步階段，技術(shù)路線不確定，產(chǎn)業(yè)還處于技術(shù)積累階段，發(fā)展完全成熟尚待時(shí)間。
動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件無(wú)論走哪條技術(shù)路線，都將是其關(guān)鍵部件，動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的制造將涉及到精密模具的設(shè)計(jì)與制造、精密沖壓、摩擦焊接、精密拉伸和注射成型等多個(gè)方面。
對(duì)于精密模具設(shè)計(jì)和制造來(lái)說(shuō)，BUV298V模具質(zhì)量的好壞決定著產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，特別是核心部件防爆片、倒裝片的加工和制造工藝。與此同時(shí)，由于目前鋰電池動(dòng)力電池產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及品種繁多，每一種產(chǎn)品都需要單獨(dú)制作模具，具有較強(qiáng)模具開(kāi)發(fā)能力的企業(yè)可以及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)需求，迅速擴(kuò)大業(yè)務(wù)。
動(dòng)力鋰電池精沖加工技術(shù)方面，采用卓越的精沖加工技術(shù)，提高精沖精度、生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性、自動(dòng)化程度，降低能耗消耗；
就摩擦焊接技術(shù)而言，采用銅鋁摩擦焊接工藝，使極柱在長(zhǎng)期使用環(huán)境下，電性能仍然穩(wěn)定，這項(xiàng)技術(shù)只為少數(shù)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)所掌握；
由于下游客戶(hù)對(duì)電機(jī)鐵芯精度要求的提高以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，行業(yè)內(nèi)大型企業(yè)的大批量生產(chǎn)也在向高精度、高效率、高穩(wěn)定性、低能耗的耗材方向發(fā)展，從而促使模具、自動(dòng)化或半自動(dòng)疊壓工裝的水平大幅度提高。
動(dòng)力鋰電池提高能量密度，降低成本，輕量化的發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)了動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度、安全性、生產(chǎn)效率等方面要求的不斷提高，鋰電池行業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)積累的基礎(chǔ)上，不斷探索高精尖技術(shù)并實(shí)現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因而也對(duì)動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)提出了持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度、研發(fā)能力等更高的要求。
從安全角度看，鋰動(dòng)力電池由于體積大、能量密度高、使用環(huán)境復(fù)雜，其密封電池因損壞而引發(fā)爆炸事故的隱患越來(lái)越多，其防爆設(shè)計(jì)是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和安全的最重要因素。研究和開(kāi)發(fā)動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的工藝，合理設(shè)置安全閥，通過(guò)斷路保護(hù)、泄壓保護(hù)等措施來(lái)控制電池的泄壓、泄壓前斷電，是目前業(yè)界研究的前沿之一。
動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件工業(yè)中，電池組的焊點(diǎn)材料應(yīng)用，激光焊接工藝，摩擦焊接工藝，精密度等與電池組的導(dǎo)電性能，壽命，甚至安全密切相關(guān)。
由于下游客戶(hù)對(duì)動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的需求日益增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為保證高響應(yīng)率和高生產(chǎn)效率，企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況，開(kāi)展精密結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)，迅速調(diào)整柔性生產(chǎn)線，不斷完善提升上述高效生產(chǎn)技術(shù)，并通過(guò)精密生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)環(huán)境來(lái)保障生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
